毛布導(dǎo)輥軸承座螺栓斷裂原因分析及應(yīng)對(duì)措施
發(fā)布時(shí)間：2019-12-11信息來(lái)源：瀏覽次數(shù)：1230
岳陽(yáng)林紙股份有限公司岳陽(yáng)分公司特種紙事業(yè)部（PM3）壓榨部1#毛布導(dǎo)輥，2017年10月在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)輥基座螺栓斷裂，并造成毛布損壞。經(jīng)過(guò)分析查找原因發(fā)現(xiàn)主要是更換毛布時(shí)，拆開(kāi)操作側(cè)軸承座，用千斤頂頂起毛布輥，這樣使傳動(dòng)側(cè)基座螺栓受力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓疲勞損傷；壓榨部環(huán)境惡劣，螺栓腐蝕也是造成斷裂的原因。
1 一壓毛布導(dǎo)輥基座螺栓斷裂故障過(guò)程
2017年10月23日凌晨1點(diǎn)，在正常生產(chǎn)中，突然發(fā)現(xiàn)1#毛布跑偏，壓榨部斷紙，立即停下壓榨部檢查，發(fā)現(xiàn)1#毛布張緊輥傳動(dòng)側(cè)軸承座螺栓拉斷，軸承座被抬起。毛布損壞，經(jīng)過(guò)4h的搶修，更換1#毛布輥，更換一壓毛布，更換傳動(dòng)側(cè)軸承座及螺栓，凌晨5點(diǎn)處理完畢，正常開(kāi)機(jī)帶紙。
如圖1所示，該毛布導(dǎo)輥位于一壓毛布圈路內(nèi)，在紙機(jī)壓榨部一樓，水氣大，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，巡檢十分不便，造成巡檢人員容易忽視。
圖1 壓榨部毛布圈路
從現(xiàn)場(chǎng)故障現(xiàn)象來(lái)分析：螺栓斷裂部位有受腐蝕痕跡，應(yīng)該是現(xiàn)場(chǎng)水汽腐蝕螺栓，導(dǎo)輥處于大包角部位，毛布張緊后受力較大，受腐蝕后的螺栓強(qiáng)度降低，最終斷裂。傳動(dòng)側(cè)螺栓首先拉斷，毛布張力將整個(gè)導(dǎo)輥抬起，毛布跑偏。
所以我們首先認(rèn)為是普通的碳鋼六角螺栓腐蝕嚴(yán)重，抗拉強(qiáng)度減小導(dǎo)致了這次故障，于是將原設(shè)計(jì)的M20螺栓改為耐腐蝕的高強(qiáng)度不銹鋼螺栓。
2 導(dǎo)輥基座螺栓斷裂原因
更換毛布時(shí)，原設(shè)計(jì)為拆開(kāi)操作側(cè)的導(dǎo)軸基座，用千斤頂頂起毛布輥，這樣容易拉傷傳動(dòng)側(cè)螺栓，導(dǎo)致螺栓斷裂。前兩年也出現(xiàn)過(guò)類似事故，見(jiàn)圖2、圖3。通過(guò)觀察毛布更換流程，發(fā)現(xiàn)在更換毛布作業(yè)時(shí)氣缸將導(dǎo)輥?lái)斊疬^(guò)高，導(dǎo)致傳動(dòng)側(cè)螺栓受力狀態(tài)變化。我們認(rèn)為，螺栓斷裂的根本原因是更換織物時(shí)的操作對(duì)螺栓造成較大的傷害，加上螺栓腐蝕嚴(yán)重，最終導(dǎo)致螺栓斷裂引發(fā)故障。并非單純的腐蝕造成螺栓斷裂。
圖2 運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
圖3 導(dǎo)輥操作側(cè)軸承座
由于杠桿原理，在更換毛毯時(shí)因千斤頂?shù)淖饔脗鲃?dòng)側(cè)基座及螺栓受到巨大的斜向拉力，螺栓容易發(fā)生疲勞變形，加上本身材質(zhì)的缺陷和長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕，這些都是導(dǎo)致螺栓斷裂的原因。
3 處理措施
改正性措施：（1）更換1#毛布輥、傳動(dòng)側(cè)軸承座及螺栓，恢復(fù)生產(chǎn)。（2）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，現(xiàn)場(chǎng)巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題。（3）安排計(jì)劃停機(jī)時(shí)更換螺栓，采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料。
利用停機(jī)的檢修方案：
（1）將原有毛布更換時(shí)使用的千斤頂托臂進(jìn)行行程優(yōu)化，優(yōu)化更換毛布的方式，避免因操作原因?qū)?dǎo)輥托起太高，導(dǎo)致傳動(dòng)側(cè)螺栓受到過(guò)大的拉力產(chǎn)生疲勞。
（2）優(yōu)化螺栓強(qiáng)度及材質(zhì)，改用高強(qiáng)度耐腐蝕的螺栓，按照M20規(guī)定的360N.m扭力值進(jìn)行螺栓緊固，并解決螺栓現(xiàn)場(chǎng)腐蝕的問(wèn)題。
（3）現(xiàn)場(chǎng)制作安裝專用的巡檢走臺(tái)，方便日常檢查，在每個(gè)停機(jī)周期進(jìn)行螺栓松動(dòng)檢查，定期更換螺栓。
4 結(jié)語(yǔ)
采取上述措施以后，經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際運(yùn)行，至今此處導(dǎo)輥再未發(fā)生螺栓斷裂的事故，改正措施效果明顯，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。這次故障告訴我們：在處理故障中，要追尋故障發(fā)生的原因，從根本上消除故障隱患，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
